中藥基本上都是需要粉碎的，之后才能更好的操作。不過(guò)現(xiàn)在很多行業(yè)粉碎中藥都是通過(guò)設(shè)備完成的，藥用超微粉碎機(jī)就是其中的一種，粉碎的藥物能夠達(dá)到人們的要求，但是有不少人不知道如何調(diào)整藥用超微粉碎機(jī)細(xì)度，有時(shí)候就會(huì)影響藥效。下面就來(lái)了解一下藥用超微粉碎機(jī)如何調(diào)節(jié)細(xì)度的。

藥用超微粉碎機(jī)在正常工作狀態(tài)下，影響細(xì)度的因素有風(fēng)量、分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速和喂料量及易損件的磨損程度。細(xì)度過(guò)粗時(shí)：如果分量是大時(shí)，先降低喂料量，再調(diào)高分級(jí)輪的頻率;如果還達(dá)不到要求就關(guān)小風(fēng)量(高壓風(fēng)管上的蝶閥)。如此反復(fù)調(diào)整，藥用超微粉碎機(jī)找到及達(dá)到細(xì)度要求又是佳產(chǎn)量的控制點(diǎn)。細(xì)度過(guò)細(xì)時(shí)：首先增加風(fēng)量，如風(fēng)量是大就減低分級(jí)輪的頻率待電流下降后增大喂料量。如此反復(fù)調(diào)整，找到及達(dá)到細(xì)度要求又是佳產(chǎn)量的控制點(diǎn)。

藥用超微粉碎機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查，新安裝的設(shè)備，在設(shè)備就位以及與倉(cāng)聯(lián)接時(shí)，難免會(huì)殘留鐵塊和焊頭、焊渣等異物，在不開(kāi)風(fēng)機(jī)和主電機(jī)的情況下，打開(kāi)進(jìn)料口下面除雜板，讓雜質(zhì)和洗倉(cāng)物料從下面排出。結(jié)束后打開(kāi)超微粉觀察門，查檢粉碎盤(pán)內(nèi)是否有雜質(zhì)、檢查分級(jí)輪與上端間隙是否在0。5mm左右。藥用超微粉碎機(jī)的調(diào)試，一切正常后，通電啟動(dòng)設(shè)備。對(duì)超微粉喂料電機(jī)和分級(jí)電機(jī)兩個(gè)頻率器進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。調(diào)節(jié)除塵器電磁閥脈寬和間隙，檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力。檢查關(guān)風(fēng)器是否有漏風(fēng)現(xiàn)象，可用手或細(xì)粉料放在接口處有無(wú)往里吸的感覺(jué)，如有必須進(jìn)行密封處理。一切正常后，以后的開(kāi)機(jī)順序?yàn)椋洪_(kāi)分級(jí)輪，將頻率設(shè)定在高頻率(35HZ)，啟動(dòng)高壓風(fēng)機(jī)(啟動(dòng)正常后)-主電機(jī)(啟動(dòng)正常后)-開(kāi)啟喂料電機(jī)查看主電機(jī)電流(不要超過(guò)主電機(jī)的額定電流)。此時(shí)在成品區(qū)取樣進(jìn)行成品粉料細(xì)度檢測(cè)。當(dāng)細(xì)度超過(guò)指標(biāo)時(shí)，可將分級(jí)輪轉(zhuǎn)速向下調(diào)整。每調(diào)整一次分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速，間隔一段時(shí)間，對(duì)成品粉料進(jìn)行取樣化驗(yàn)。每當(dāng)分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速下降時(shí)，主機(jī)的電流會(huì)隨著下降，此時(shí)可逐步提高喂料頻率，以提高粉碎產(chǎn)量。同時(shí)調(diào)節(jié)高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)門開(kāi)啟幅度。檢測(cè)藥用超微粉碎機(jī)高壓風(fēng)機(jī)的電流，既要保證一定的風(fēng)量，又要讓風(fēng)機(jī)能長(zhǎng)時(shí)間正常工作。如因物料差異的原因，產(chǎn)量和細(xì)度達(dá)不到時(shí)，也可將分級(jí)輪旋轉(zhuǎn)方向與主機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相同。其它調(diào)試方法同上。